驗收檢查基本原則
1.每個別緊固件都應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的全部規(guī)定，但這在大量、生產(chǎn)中并不總是可能的。根據(jù)緊固件的功能和應(yīng)用，將全部符合標(biāo)準(zhǔn)要求的和不完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求的緊固件截然分開是不必要的，也是不經(jīng)濟的。
2.供方在生產(chǎn)過程中(包括成品入庫驗收檢查)有權(quán)采用任何檢查程序控制質(zhì)量。但必須保證緊固件成品質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3.需方認(rèn)為必要或經(jīng)濟合理時，可根據(jù)供方的質(zhì)量信譽和以往交驗產(chǎn)品的質(zhì)量保證情況，對提交驗收的產(chǎn)品免除檢查，也可根據(jù)需方自定的抽樣方案進行驗收檢查，但這種檢查不應(yīng)增大供方被拒收的風(fēng)險，即不應(yīng)減小AQL值或降低接收概率。
4.緊固件驗收檢查項目僅限于相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了特性指標(biāo)的項目。需方應(yīng)把驗收檢查重點放在產(chǎn)品能否滿足預(yù)期的使用要求上，因此可以根據(jù)具體的使用要求采用較少的抽查項目。
5.當(dāng)提交驗收的產(chǎn)品有爭議時，需方必須給供方核實的機會。
6.已拒收的產(chǎn)品批，供方必須經(jīng)過分類或修整，才能重新提交驗收。如果進行修整，有可能降低該批產(chǎn)品的使用性能，則需經(jīng)需方同意。
7.用于驗收的量規(guī)定、量具和檢驗儀器應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
可用兩種或兩種以上的量具進行測量的項目，當(dāng)其中任一種量具濁量合格時，即可判為合格。
8.對已接收的產(chǎn)品批，在檢驗或安裝中發(fā)現(xiàn)的有缺降的緊固件(不包括需方貯運或使用不當(dāng)?shù)仍斐傻娜毕?，供方應(yīng)給予更換或補償。
9.在緊固件的生產(chǎn)中，供方可向其他供貨者購買配件、半成品或進行工藝協(xié)作，但成品的提供者應(yīng)對最終的產(chǎn)品質(zhì)量完全負(fù)責(zé)。
10.需方對已經(jīng)接收的緊固件如再進行任何表面處理或其他加工，則應(yīng)對其最終的產(chǎn)品質(zhì)量完全負(fù)責(zé)。
注：仲裁檢查時，必須遵循以上各項驗收檢查程序，當(dāng)需方要求采用其他驗收檢查程序時，應(yīng)由供需雙方協(xié)商。
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