緊固件鋼鐵加熱工操作規(guī)程
一.班前準備:
1.接班前必須認真查閱交接班記錄,認真檢查爐子、儀表、機構(gòu)傳動是否運轉(zhuǎn)正常。
2.接班前認真查對加熱工藝,熱處理工藝,了解上一班工藝執(zhí)行情況,生產(chǎn)情況。
3.接班前發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)問題、執(zhí)行工藝問題及時反映,并做好記錄。
二. 裝爐:
1.鋼錠裝爐時,要認真核對爐號、鋼號、錠重,并填寫裝爐位置圖。
2。熱處理爐待料開始時,必須根據(jù)鍛件的實際情況,工藝要求,提前點爐,升溫,做好準備工作。
3.鍛件必須按工藝要求溫度裝爐,裝爐時鍛件表面溫度要控制在 350~550℃之間。臺階軸等界面相差較大的鍛件,以較小截面的表面溫度為準。
4.鍛件必須按有關(guān)規(guī)定裝爐,鍛件距爐門≥500mm;距后墻≥300mm;距側(cè)墻≥250mm;墊鐵高≥300mm,使鍛件加熱均勻,變形小。
5.鍛件裝爐時,必須按規(guī)定加放中間墊鐵。對于板類件、餅類件、模塊等鍛件之間,必須加放墊鐵,便于爐氣流通。
6.對于需做機械性能的鍛件,試驗端必須朝里放置,并放在其他件上邊,便于空冷時及時吊下臺車散冷。不得將試驗端緊靠爐門。
四.加熱
1.鋼錠、鍛件在加熱過程中,必須嚴格按照加熱規(guī)范和熱處理工藝執(zhí)行,未經(jīng)工藝人員同意不得私自修改。
2.實際操作記錄要詳細準確。按規(guī)定時間記清楚爐內(nèi)溫度、天然氣壓力及流量,并記清楚鋼錠(或鍛件)出爐、去向、材質(zhì)、產(chǎn)品編號、噸位等,并畫好裝爐草圖。
3.操作者在操作過程中,要注意觀察電腦顯示的各項參數(shù),勤看爐溫,勤調(diào)燒嘴,使鋼錠和鍛件均勻加熱,不得局部過熱、過燒。
4.發(fā)現(xiàn)電腦、儀表出現(xiàn)故障,及時通知有關(guān)人員修理,并做好記錄。不得隨意處理。
5.必須按規(guī)定進行均溫、保溫。當儀表達到工藝要求溫度時為均溫開始,當爐內(nèi)鍛件表面溫度與爐膛溫度完全一致時,均溫結(jié)束,保溫開始。
五. 冷卻
1.對于正火時需要吊下臺車的鍛件,必須提前做好準備工作。按工藝要求進行空冷、鼓風(fēng)或噴霧冷卻。
2.爐溫降溫階段,必須按工藝規(guī)定的速度冷卻降溫。
六. 矯直
1.對于需要矯直的鍛件,鍛件出爐后,必須及時矯直,不得將鍛件空冷時間過長。如短時間矯直不完,必須將臺車及時開進爐內(nèi)保溫。
2.鍛件終嬌溫度不得低于350℃。矯直后及時入爐回火。
