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緊固件驗(yàn)收檢查、標(biāo)志與包裝

 

  緊固件驗(yàn)收檢查、標(biāo)志與包裝

  (GB90-85)

  (A)有關(guān)驗(yàn)收檢查的術(shù)語(yǔ)和符號(hào)

  1.驗(yàn)收檢查:為決定一批緊固件是否接收所需的整個(gè)檢驗(yàn)程序。

  2.供方:緊固件的制造或經(jīng)銷者。

  3.需方:緊固件的使用或經(jīng)銷者。

  4.檢查批(簡(jiǎn)稱“批”):供方為一次驗(yàn)收提交的、并在同一工藝下制造的同一品種、型式、規(guī)格、產(chǎn)品等級(jí)和性能等級(jí)的一定數(shù)量的緊固件。

  5.批量(N):批中所包含的緊固件數(shù)量。

  6.隨機(jī)抽樣:每次抽取時(shí),批中所有緊固件被抽取的可能性都相等的樣方法。

  7.樣本:從同一檢查批中隨機(jī)抽取的若干個(gè)緊固件。

  8.樣本大小(n):樣本中所包含的緊固件數(shù)量。

  9.特性指標(biāo):在相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)尺十要素、機(jī)械性能和表面狀態(tài)規(guī)定的極限范圍。

  10.缺陷:在任一檢查項(xiàng)目中,凡不符合特性指標(biāo)的要求,即構(gòu)成缺陷。

  11.不合格品:有一個(gè)或更多缺陷的緊固件。

  12.抽樣方案:為決定樣本大小和判斷檢查批是否合格而規(guī)定的一組規(guī)則。

  13.合格判別定數(shù)(Ac):任一合格項(xiàng)的樣本中所允許的最大缺陷數(shù)。

  14.一次抽樣方案:從批中只抽取一個(gè)樣本的方案。

  15.合格質(zhì)量水平(AQL):在一個(gè)抽樣方案中,同規(guī)定的某一較高接收概率相應(yīng)的質(zhì)量水平。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)合格質(zhì)量水平(AQL)均以每百件緊固件的缺陷數(shù)表示。

  16.極限質(zhì)量水平(LQ):在一個(gè)抽樣方案中,同規(guī)定的某一較低接收概率相應(yīng)的質(zhì)量水平。

  17.比率(LQ10/AQL):極限質(zhì)量水平與合格質(zhì)量的比值,它用于計(jì)算LQ10和選擇抽樣方案。

  (B)驗(yàn)收檢查基本原則

  1.每個(gè)別緊固件都應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的全部規(guī)定,但這在大量、生產(chǎn)中并不總是可能的。根據(jù)緊固件的功能和應(yīng)用,將全部符合標(biāo)準(zhǔn)要求的和不完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求的緊固件截然分開是不必要的,也是不經(jīng)濟(jì)的。

  2.供方在生產(chǎn)過程中(包括成品入庫(kù)驗(yàn)收檢查)有權(quán)采用任何檢查程序控制質(zhì)量。但必須保證緊固件成品質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

  3.需方認(rèn)為必要或經(jīng)濟(jì)合理時(shí),可根據(jù)供方的質(zhì)量信譽(yù)和以往交驗(yàn)產(chǎn)品的質(zhì)量保證情況,對(duì)提交驗(yàn)收的產(chǎn)品免除檢查,也可根據(jù)需方自定的抽樣方案進(jìn)行驗(yàn)收檢查,但這種檢查不應(yīng)增大供方被拒收的風(fēng)險(xiǎn),即不應(yīng)減小AQL值或降低接收概率。

  4.緊固件驗(yàn)收檢查項(xiàng)目?jī)H限于相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了特性指標(biāo)的項(xiàng)目。需方應(yīng)把驗(yàn)收檢查重點(diǎn)放在產(chǎn)品能否滿足預(yù)期的使用要求上,因此可以根據(jù)具體的使用要求采用較少的抽查項(xiàng)目。

  5.當(dāng)提交驗(yàn)收的產(chǎn)品有爭(zhēng)議時(shí),需方必須給供方核實(shí)的機(jī)會(huì)。

  6.已拒收的產(chǎn)品批,供方必須經(jīng)過分類或修整,才能重新提交驗(yàn)收。如果進(jìn)行修整,有可能降低該批產(chǎn)品的使用性能,則需經(jīng)需方同意。

  7.用于驗(yàn)收的量規(guī)定、量具和檢驗(yàn)儀器應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

  可用兩種或兩種以上的量具進(jìn)行測(cè)量的項(xiàng)目,當(dāng)其中任一種量具濁量合格時(shí),即可判為合格。

  8.對(duì)已接收的產(chǎn)品批,在檢驗(yàn)或安裝中發(fā)現(xiàn)的有缺降的緊固件(不包括需方貯運(yùn)或使用不當(dāng)?shù)仍斐傻娜毕?,供方應(yīng)給予更換或補(bǔ)償。

  9.在緊固件的生產(chǎn)中,供方可向其他供貨者購(gòu)買配件、半成品或進(jìn)行工藝協(xié)作,但成品的提供者應(yīng)對(duì)最終的產(chǎn)品質(zhì)量完全負(fù)責(zé)。

  10.需方對(duì)已經(jīng)接收的緊固件如再進(jìn)行任何表面處理或其他加工,則應(yīng)對(duì)其最終的產(chǎn)品質(zhì)量完全負(fù)責(zé)。

  注:仲裁檢查時(shí),必須遵循以上各項(xiàng)驗(yàn)收檢查程序,當(dāng)需方要求采用其他驗(yàn)收檢查程序時(shí),應(yīng)由供需雙方協(xié)商。

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