大六角高強(qiáng)螺栓連接工藝
1 適用范圍
適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝工程大六角高強(qiáng)度螺栓連接的施工技術(shù)。
2 材料要求
2.1 螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定
2.2 大六角頭高強(qiáng)度螺栓、螺母和墊圈的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。
2.3 不同等級的大六角頭高強(qiáng)度螺桂的材料性能必須符合表22.3的規(guī)定。
表22.3 不同等級的大六角頭高強(qiáng)度螺栓的材料性能
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性能等級 |
抗拉強(qiáng)度δb N/mm2 (kgf/mm2) |
屈服強(qiáng)度δ0.2 N/mm2 (kgf/mm2) |
伸長率δs (%) |
收縮率ψ (%) |
沖擊韌性aK J/cm2 (kgf/mm2) |
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不小于 |
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10.9s |
1040～1240 (106～126) |
940 (95) |
10 |
42 |
59 (6) |
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8.8s |
830～1030 (85～105) |
660 (68) |
12 |
45 |
78 (8) |
2.4 不同規(guī)格的高強(qiáng)度螺栓的機(jī)械性能、拉力應(yīng)符合表22.4的規(guī)定。
表22.4 不同規(guī)格大六角頭高強(qiáng)度螺栓的機(jī)械性能、拉力
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公稱直徑d(mm) |
12 |
16 |
20 |
(22) |
24 |
(27) |
30 |
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公稱應(yīng)力截面積As (mm2) |
84.3 |
157 |
245 |
303 |
353 |
459 |
561 |
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性能等級 |
10.9s |
拉力截荷N（kgf） |
87700～104500 (8940～10700) |
163000～195000 (16600～19800) |
255000～304000 (26000～31000) |
315000～376000 (32100～38300) |
367000～438000 (374000～438000) |
477000～438000 (48600～58000) |
583000～696000 (59400～70900) |
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8.8s |
70000～86800 (7140～8850) |
130000～162000 (13300～16500) |
203000～252000 (20700～25700) |
251000～312000 (25600～31800) |
293000～364000 (29900～37000) |
381000～473000 (38800～48200) |
466000～578000 (47500～58900) |
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2.5 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的硬度應(yīng)符合表22.5的規(guī)定。
表22.5 螺栓硬度
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性能等級 |
維氏硬度HV30 |
洛式硬度HRC |
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10.9S |
312～367 |
33～39 |
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8.8S |
249～296 |
24～31 |
2.6 大六角頭高強(qiáng)螺栓的邊接副是由一個螺栓、二個墊圈、一個螺母組成，螺栓、螺母和墊圈應(yīng)按表22.6規(guī)定配套使用。
表22.6 螺栓、螺母和墊圈的配套
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螺栓 |
螺母 |
墊圈 |
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10.9s |
10H |
HRC34～45 |
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8.8s |
8H |
HRC35～45 |
2.7 大六角高強(qiáng)度螺栓驗收入庫后應(yīng)按規(guī)定分類存放，應(yīng)防雨、防潮，遇有螺紋損傷或螺栓、螺母不配套時不得使用。
2.8 大六角頭高強(qiáng)度螺栓驗收入庫后應(yīng)按規(guī)格分類存放，應(yīng)防雨、防潮，遇有螺紋損傷或螺栓、螺母不配套時不得使用。螺栓不得粘染泥土、油污，必須清理干凈。
3 主要機(jī)具設(shè)備
電動扭矩扳手及控制箱、手動扭矩扳手、扭矩測量扳手、手工扳手、鋼絲刷、沖子、錘子等。
4 作業(yè)條件
4.1 高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面必須符合設(shè)計要求，磨擦系數(shù)必須達(dá)到設(shè)計要求。磨擦面不允許有殘留有氧化鐵皮。
4.2 磨擦面的處理與保存時間、保存條件應(yīng)與磨擦系數(shù)試件的保存時間、條件相同。
4.3 施工部位磨擦面應(yīng)防止被油污和油漆等污染，如有污染必須徹底清理干凈。
4.4 調(diào)整扭矩扳手。根據(jù)施工技術(shù)要求，認(rèn)真調(diào)整扭矩扳手，扭矩扳手的扭矩值在允許偏差范圍之內(nèi)。施工用的扭矩扳手，其誤差應(yīng)控制在±5％以內(nèi)。校正用的扭矩扳手，其誤差應(yīng)控制在±3％以內(nèi)。
4.4.1 當(dāng)施工采用電動扳手時，在調(diào)好檔位后應(yīng)用扭矩測量扳手反復(fù)校正電動扳手的扭矩力與設(shè)計要求是否一致。扭矩值過高，會使高強(qiáng)度螺栓過擰，造成螺栓超負(fù)載運行，隨著時間過長，會使大六角頭高強(qiáng)度螺栓產(chǎn)生裂紋等隱患。當(dāng)扭矩值過低時，會使高強(qiáng)度螺栓達(dá)不到預(yù)定緊固值，從而造成鋼結(jié)構(gòu)連接面磨擦系數(shù)下降，承載能力下降。
4.4.2 當(dāng)施工采用手動扳手時，應(yīng)每天用扭矩測量扳手檢測手動扳手的緊固位置是否正常，檢查手動扳手的顯示信號是否靈敏，防止超擰或緊固不到位。
4.5 檢查螺栓孔徑尺寸，孔邊毛刺必須徹底清理。
4.6 將同一批號、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈配好套，裝箱待用，
4.7 應(yīng)對大六角頭高強(qiáng)度螺栓的操作者進(jìn)行培訓(xùn)或技術(shù)交底，其內(nèi)容如下：
4.7.1 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的使用特點和要求。
4.7.2 高強(qiáng)度螺栓的扭矩系數(shù)和磨擦系數(shù)。
4.7.3 高強(qiáng)度螺栓緊固工藝要點和緊固原則。
4.7.4 高強(qiáng)度螺栓的儲運、保管和現(xiàn)場施工要求。
4.7.5 高強(qiáng)度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法。
4.7.6 高強(qiáng)度螺栓電動扳手的性能和使用方法。
4.7.7 高強(qiáng)度螺栓緊固后的自檢自查要求和檢查方法、內(nèi)容。
5 施工操作工藝
5.1 工藝流程：
作業(yè)準(zhǔn)備→接頭組裝→安裝臨時螺栓→安裝高強(qiáng)螺栓→高強(qiáng)螺栓緊固→檢查驗收
