緊固件鋁合金表面氧化處理過程
緊固件鋁合金表面氧化處理過程
一般按步驟分為1.脫脂堿蝕2.陽極氧化3.活化4.染色5.封孔
1. 脫脂：脫脂別名為除油，是氧化前的一項重要工序， 鋁及鋁合金表面脫脂有，有機溶劑脫脂、表面活性劑脫脂、堿性溶液脫脂、酸性溶液脫脂、電解脫脂、乳化脫脂。
2. 堿蝕：是鋁制品在添加或不添加其他物質(zhì)的氫氧化鈉溶液中進行表面清洗的過程，通常也稱為堿腐蝕或堿洗。
3. 陽極氧化：
一般原理：是以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質(zhì)溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過程，稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。
4.活化：陽極氧化后，在著色之前，可用酸液處理，把氧化膜活化，使一些陽極氧化膜的物質(zhì)溶解，使氧化膜的孔隙率增加，從而提高吸附燃料的能力。
5. 染色：有化學(xué)染色法和電解染色法
6. 封孔：為了提高鋁件質(zhì)量和染著色牢固，著色后必須將氧化膜層的微細孔隙予以封閉，經(jīng)過封閉處理后表面變的均勻無孔，形成致密的氧化膜。
